Hafriyat ve alt yapı

Hafriyat ve Alt yapı projelerinde son yılların gözdesi olarak mobil konkasör artık vazgeçilmezleri arasına girmiştir.Hafriyat ve altyapıdan çıkan malzeme eğer balans,taş veya asfalt parçası ise mobil konkasör ile kırıp tekrar kullanılmaktadır.Bunun sonucunda da ekonomik olarak maliyetler daha aşağıya inmekte ,döküm bedeli kazanç hanesine yazılmaktadır.Ayrıcada bu kırılan malzeme alt yapı ve dolgularda kullanılmaktadır.Sonuç olarak hafriyat da ve dolgularda nitelikli malzeme ihtiyacı da daha düşük bir maliyet ile karşılanmakta ve nakliye maliyeti de yüzde 80 lerde aşağı çekilmektedir…

MICIR

Mıcır Nedir

Mıcır 5mm-38 m2 elek aralığında kalan  kayaç malzemedir; malzeme çıkarıldığı bölgeye göre  bazalt, kalker(kireç taşı) ve diğer kayaçlar olarak sınıflara ayrılan malzemeye mıcır denir.

MICIR Malzemesinin cinsini seçmek için yapacağımız iş,iş maliyeti ve kabul kriterleri ile değerlendirilmektedir. Çünkü iş yapılan bölgede taşın cinsi bazalt ihtiyaç olmama durumunda bazalt mıcır kullanmak isterseniz nakliye maliyetleriniz artacak belki ütopik bir noktaya gelecektir. Burada mıcır değerlendirmenin minimum sınırlar içinde yapılması  gerekir. Elimizdeki mıcır ile beton yapacaksak beton formulü değiştirilerek beton kabul edilebilir hale getirebilir. Daha net bir örnek vermek gerekir ise ; yıkanmamış micir kullanmamız gerekirse sülfat sonuçları yüksek çıkan bir taş ile beton karışımı için sülfata dayanımlı çimento kullanılabilir. Mıcır dan Numuneler alınıp kırım sonuçlarına göre buna karar verilir.

Mıcırlar boyutlarına göre ;02-Numara-Micir (2)

1 numara mıcır (5-12mm)

2 numara mıcır (12-22mm)

3 numara mıcır (22-32mm)

4 numara mıcır (32-38mm)

 

 

olarak adlandırılır,boyutlar bölgesel olarak değişebilir.

Mıcırın kullanım alanları ;

  • Beton üretimi
  • Asfalt
  • Drenaj çalışmları
  • Dolgular
  • Gecici yollar vb.
TAŞ TOZU VE BETON

Taş ocağından üretilen taş tozu, beton yapımında çimento ve su karışımından oluşan bağlayıcı madde yardımı ile bir araya getirilen, organik olmayan, kum, çakıl, kırma taş gibi doğal kaynaklı veya yüksek fırın curuf , genleştirilmiş perlit, genleştirilmiş kil gibi yapay kaynaklı olan taneli malzemelerdir.

 

Taş ocağından üretilen taş tozunun beton yapımında ekonomik ve teknik yönden çok önemli bir konumdadır. Taş ocağından üretilen taş tozu maliyeti çimentoya göre oldukça düşüktür,bu sebepten taş ocağından üretilen taş tozu betonda kullanılan ve oldukça ucuz olan bir dolgu malzemesi olarak kabul edilmektedir. Betonda taş ocağından üretilen taş tozu kullanılması, sertleşen betonun hacim değişikliğini önlemekte veya azaltmakta, çevre etkilerine karşı betonun dayanıklılığını arttırmakta ve kendi dayanım gücünün yüksekliği nedeniyle betonda gerekli dayanımın sağlanmasına yardımcı olabilmekedir. taş ocağından üretilen taş tozu, kaba ve ince taş ocağından üretilen taş tozu olarak iki kısımda incelenebilir. Şantiyelerde kaba taş ocağından üretilen taş tozu “mıcır” yada “çakıl”, ince taş ocağından üretilen taş tozu “kum” olarak isimlendirilir. Bu iki bileşeni tane büyüklüğü olarak birbirinden ayırmak için kullanılan kriter 4 mm boyutudur. 4 mm den iri boyuttaki tanelerden oluşan kısma kaba taş ocağından üretilen taş tozu, 4 mm den küçük boyuttaki kısma ince taş ocağından üretilen taş tozu denir.

 

Beton hacminin %65-85’ini taş ocağından üretilen taş tozu bileşeni meydana getirdiği için, seçiminde titizlik gösterilmesi gerekmektedir. taş ocağından üretilen taş tozu, gereken mukavemete sahip olmalıdır. taş ocağından üretilen taş tozunun fiziki ve mekanik özellikleri istenilen şartları karşılayabilecek nitelikte olmalıdır. Aşınmaya maruz kalacak bir betonun taş ocağından üretilen taş tozu yeterli aşınma mukavemetine sahip olmalıdır. Don yapan iklimlerde kullanılacak betonun taş ocağından üretilen taş tozu ise dayanıklılık bakımından don etkisi için konmuş standartları karşılamalıdır.

 

Taş ocağında üretilen taş tozu bileşeninin uygun bir tane boyu dağılımı (grnülometri) göstermesi çok önemlidir. İyi bir granülometriye sahip taş ocağında üretilen taş tozu içindeki hava boşluğu, daha az olmalıdır. Dolayısı ile, yoğunluğu da artacaktır. Bu şekilde, toplam beton hacmi içinde çimento-su harcı daha ekonomik olarak kullanılabilir ve beton istenilen yere kolaylıkla, kalitesi bozulmadan yerleştirilebilir.

İstanbul’da hafriyat

HAFRİYAT  saha dışı ve saha içi olmak üzere ikiye ayrılır. Saha içi hafriyat:kazı alanından 0-5 km ortalama mesafeye hafriyat kamyonu veya tırlar ile yapılan nakliye işlemine verilen isimdir

 

Saha dışı hafriyat ise ,kazı alanından ekskavator ,jcb veya benzeri iş makinaları ile kamyonlara yapılan yuklemenin sonunda hafriyat atıklarının ücretli döküm sahasına nakline verilen isimdir…

HAFRİYAT

Hafriyat kelimesi arapça asıllı bir kelimedir.Kazı anlamına gelmektedir. Avm,site inşaatı ,alt yapı projeleri vb bütün inşaat faaliyetlerinin ilk uygulama başlangıcı hafriyat ile olur.Zeminin iş makinası ile kazılıp inşaat alanından uzak bir noktaya kamyon ile taşınması işlemine verilen isimdir….

 

TAŞ TOZU
Taş ocağından üretilen taş tozu, beton yapımında SU ve ÇİMENTO karışımından oluşan bağlayıcı madde yardımı ile biraraya getirilen, organik olmayan, kum, çakıl, kırmataş gibi doğal kaynaklı veya yüksek fırın curufu, genleştirilmiş perlit, genleştirilmiş kil gibi yapay kaynaklı olan taneli malzemedir.

 

Taş ocağında üretilen taş tozunın beton yapımında ekonomik  yönden çok önemli bir konumu bulunmaktadır. taş ocağından üretilen taş tozu maliyeti çimentoya göre oldukça düşük olduğundan, taş ocağından üretilen taş tozu betonda kullanılan ve oldukça ucuz  bir dolgu malzemesi  kabul edilmektedir. Betonda taş ocağından üretilen taş tozu kullanılması, sertleşen betonun hacim değişikliğini önlemekte veya azaltmakta, çevre etkilerine karşı betonun dayanıklılığını arttırmakta ve kendi dayanım gücünün yüksekliği nedeniyle betonda gerekli dayanımın sağlanmasına yardımcı olabilmektedir

Beton hacminin %65-85’ini taş ocağından üretilen taş tozu bileşeni meydana getirdiği için, seçiminde titizlik gösterilmesi gerekmektedir. taş ocağında üretilen taş tozu, gereken mukavemete sahip olmalıdır.  taş tozunın fiziki ve mekanik özellikleri istenilen şartları karşılayabilecek nitelikte olmalıdır. Aşınmaya maruz kalacak bir betonun taş ocağından üretilen taş tozu aşınma mukavamatine sahip olmalıdır. Don yapan iklimlerde kullanılacak betonun taş ocağından üretilen taş tozu ise dayanıklılık bakımından don etkisi  konmuş standartları karşılamalıdır.

 

Taş ocağından üretilen taş tozunun uygun bir tane boya dağılımı (grnülometri) göstermesi çok önemlidir. Taş tozu, kaba ve ince taş ocağından üretilen taş tozu olarak iki kısımda incelenebilir. Şantiyelerde kaba taş ocağından üretilen taş tozu “mıcır” yada “çakıl”, ince taş ocağından üretilen taş tozu “kum” olarak isimlendirilmektedir. Bu iki bileşenin  büyüklük olarak birbirinden ayırmak için kullanılan kriter 4 mm boyutudur. 4 mm den iri boyuttaki tanelerden oluşan kısma kaba taş ocağından üretilen taş tozu, 4 mm den küçük boyuttaki kısma ince taş ocağından üretilen taş tozu diye isimlendiilir.İyi bir granülometriye sahip taş ocağından üretilen taş tozu içindeki hava boşluğu, daha az olmalıdır. Dolayısı ile, taş tuzunun yoğunluğu da buna bağlı olarak artmaktadır. Bu şekilde, toplam beton hacmi içinde çimento-su harcı  ekonomik olarak kullanılabilir.

T

AGREGA NEDİR?

Agrega Nedir? Agrega Türleri Nedir? Beton İçin Agrega Neden Önemlidir?

      Beton, en yaygın kullanılan yapı malzemesi olarak yapının güvenliği bakımından büyük öneme sahiptir. Agregalar ise betonun yaklaşık %75ini oluşturması sebebi ile büyük önem taşır. Agregalanın özellikleri kendisinden yapılan betonun özelliklerine aynen yansıması sebebi ile agrega özelliklerinin iyi bilinmesini gerektirmektedir.
     Beton, en yaygın kullanılan yapı malzemesi olarak yapının güvenliği bakımından büyük öneme sahiptir. Agregalar ise betonun yaklaşık %65 – 75’ini oluşturması sebebi ile büyük önem taşırlar. Agregaların özellikleri kendisinden yapılan betonun özelliklerine aynen yansıması sebebi ile agrega özelliklerinin iyi bilinmesini gerektirmektedir.
     Agrega Nedir?
Kum, çakıl, kırma taş, cüruf gibi çeşitli büyüklükteki taneli malzemelere agrega denir.
     Agregalar bağlayıcılar yardımıyla beton yapımında kullanılır ve betonun yaklaşık %70-75’ini oluşturur. Agregaların özellikleri kendisinden yapılan betonun özelliklerine de aynen yansır. Yani kendi özellikleri iyi olan agrega ile yapılan betonun özellikleri de iyi olur.

      Agregalar, doğada doğal olarak bulundukları gibi iri taş parçalarının konkasör adı verilen taş kırma makinelerinde kırılması sonucunda da elde e

1 NO MICIR

1 NUMARA MICIR NEDİR ?

 

1 numara mıcır taş ocaklarında konkasör tesislerinin kırma ve eleme neticesinde  8-12 mm arası üretilen malzemeye verilen isimdir. Koyu gri -siyah renkli görünümlü ,ince orta tanelerine sahiptir. Kalker , kireç taşı veya bazalt   ham maddesi olan ocaklardan üretilebilir.

 

Çatalca bölgesinde aynı agrega’ nın beyaz renkli üretim ve satışı mevcuttur.

 

MICIR’ın kalitesi ve değerleri beton santrallerinde kullanılacak çimentonun oranını aynı şekilde  arttırır veya düşürür .Yani düşük kalite mıcır da çimento kullanımı daha da artar ,bu değerler laboratuvar analizleri ile belirlenir

Kullanım alanları:

 

  • Beton üretimi,Bordür,parke taşı üretimi,Asfalt üretimi, Drenaj çalışmaları ,Dolgular

 

Ortalama sertlik oranı : 3,5- 4 mahs aralığındadır.

 

 

1 Metreküp mıcır ortalama 1,6 ton ağırlığına tekabül etmektedir  …

STABİLİZE

 

STABİLİZE taş ocaklarında 0-28,0-38,0,52 mm elek arası granilümetriye sahip BAY PAS olarak da adlandırılan üründür.

 

Kullanım alanları ; alt temel ,dolgu ,yol projelerinde mekanik malzemeden önce kullanılır.

 

Habipler Sultan gazi bölgesinde koyu mavi, mavimsi siyah renkler gösteren , yer yer kalsit damarları ihtiva eden, karbonifer taş dan üretilmektedir . Çatalca bölgesindeki ocaklarda ise beyaz renkli kalker den üretilmektedir.

 

1 metre küp stabilize ortalama 1,8 ton ağırlığına tekabül etmektedir…

×