MICIR

Mıcır Nedir

Mıcır 5mm-38 m2 elek aralığında kalan  kayaç malzemedir; malzeme çıkarıldığı bölgeye göre  bazalt, kalker(kireç taşı) ve diğer kayaçlar olarak sınıflara ayrılan malzemeye mıcır denir.

MICIR Malzemesinin cinsini seçmek için yapacağımız iş,iş maliyeti ve kabul kriterleri ile değerlendirilmektedir. Çünkü iş yapılan bölgede taşın cinsi bazalt ihtiyaç olmama durumunda bazalt mıcır kullanmak isterseniz nakliye maliyetleriniz artacak belki ütopik bir noktaya gelecektir. Burada mıcır değerlendirmenin minimum sınırlar içinde yapılması  gerekir. Elimizdeki mıcır ile beton yapacaksak beton formulü değiştirilerek beton kabul edilebilir hale getirebilir. Daha net bir örnek vermek gerekir ise ; yıkanmamış micir kullanmamız gerekirse sülfat sonuçları yüksek çıkan bir taş ile beton karışımı için sülfata dayanımlı çimento kullanılabilir. Mıcır dan Numuneler alınıp kırım sonuçlarına göre buna karar verilir.

Mıcırlar boyutlarına göre ;02-Numara-Micir (2)

1 numara mıcır (5-12mm)

2 numara mıcır (12-22mm)

3 numara mıcır (22-32mm)

4 numara mıcır (32-38mm)

 

 

olarak adlandırılır,boyutlar bölgesel olarak değişebilir.

Mıcırın kullanım alanları ;

  • Beton üretimi
  • Asfalt
  • Drenaj çalışmları
  • Dolgular
  • Gecici yollar vb.
TAŞ TOZU
Taş ocağından üretilen taş tozu, beton yapımında SU ve ÇİMENTO karışımından oluşan bağlayıcı madde yardımı ile biraraya getirilen, organik olmayan, kum, çakıl, kırmataş gibi doğal kaynaklı veya yüksek fırın curufu, genleştirilmiş perlit, genleştirilmiş kil gibi yapay kaynaklı olan taneli malzemedir.

 

Taş ocağında üretilen taş tozunın beton yapımında ekonomik  yönden çok önemli bir konumu bulunmaktadır. taş ocağından üretilen taş tozu maliyeti çimentoya göre oldukça düşük olduğundan, taş ocağından üretilen taş tozu betonda kullanılan ve oldukça ucuz  bir dolgu malzemesi  kabul edilmektedir. Betonda taş ocağından üretilen taş tozu kullanılması, sertleşen betonun hacim değişikliğini önlemekte veya azaltmakta, çevre etkilerine karşı betonun dayanıklılığını arttırmakta ve kendi dayanım gücünün yüksekliği nedeniyle betonda gerekli dayanımın sağlanmasına yardımcı olabilmektedir

Beton hacminin %65-85’ini taş ocağından üretilen taş tozu bileşeni meydana getirdiği için, seçiminde titizlik gösterilmesi gerekmektedir. taş ocağında üretilen taş tozu, gereken mukavemete sahip olmalıdır.  taş tozunın fiziki ve mekanik özellikleri istenilen şartları karşılayabilecek nitelikte olmalıdır. Aşınmaya maruz kalacak bir betonun taş ocağından üretilen taş tozu aşınma mukavamatine sahip olmalıdır. Don yapan iklimlerde kullanılacak betonun taş ocağından üretilen taş tozu ise dayanıklılık bakımından don etkisi  konmuş standartları karşılamalıdır.

 

Taş ocağından üretilen taş tozunun uygun bir tane boya dağılımı (grnülometri) göstermesi çok önemlidir. Taş tozu, kaba ve ince taş ocağından üretilen taş tozu olarak iki kısımda incelenebilir. Şantiyelerde kaba taş ocağından üretilen taş tozu “mıcır” yada “çakıl”, ince taş ocağından üretilen taş tozu “kum” olarak isimlendirilmektedir. Bu iki bileşenin  büyüklük olarak birbirinden ayırmak için kullanılan kriter 4 mm boyutudur. 4 mm den iri boyuttaki tanelerden oluşan kısma kaba taş ocağından üretilen taş tozu, 4 mm den küçük boyuttaki kısma ince taş ocağından üretilen taş tozu diye isimlendiilir.İyi bir granülometriye sahip taş ocağından üretilen taş tozu içindeki hava boşluğu, daha az olmalıdır. Dolayısı ile, taş tuzunun yoğunluğu da buna bağlı olarak artmaktadır. Bu şekilde, toplam beton hacmi içinde çimento-su harcı  ekonomik olarak kullanılabilir.

T

×